表彰先进树标杆:40名优秀联络员获表彰

附:2025年优秀联络员名单江苏新时代造船有限公司黄斌江苏三江电器集团有限公司 盛萍新程汽车工业有限公司陆锦燕江苏亚星锚链股份有限公司 张伟华达汽车科技股份有限公司 陈志龙江苏国信靖江发电有限公司 陈亚洲江苏民生重工有限公司 陆卫明江苏大中电机股份有限公司 刘蕾江苏飞煌智造科技有限公司 周家瑜江苏艾兰得营养品有限公司 史雅儒江苏光芒新能源股份有限公司 于玲江苏恒力制动器制造有限公司 商森明江苏工搪化工设备有限公司 刘美剑江苏骥洋食品有限公司 郑莉江苏中力叉车有限公司 毛红燕泰州杰正建设集团有限公司 郭伟春意环境科技有限公司 鞠海琴江苏味巴哥食品股份有限公司 王燕江苏吉祥空调设备有限公司 赵建娟靖江国际大酒店有限公司 吴云靖江市永盛光电科技有限公司 黄菲靖江市天衡税务师事务所有限公司 朱惠慧中国邮储银行靖江市支行 黄振江苏华洋新思路能源装备股份有限公司 蒋斌江苏新华冶金机械制造有限公司 刘军江苏旭阳化工设备有限公司 曹琴江苏金诺炉辊有限公司 陈丽娟靖江靖隆合金钢机械制造有限公司 朱贤玉江苏久亿矿山机械有限公司 焦亚琴江苏国鑫铝业有限公司 殷海蓉靖江王子橡胶有限公司 肖琳靖江富洋新材料有限公司 王春华江苏品胜智能科技有限公司 柴世桃道道全粮油靖江有限公司 王全昌靖江佳晟真空技术有限公司 黄艳红江苏沙龙机电科技有限公司 赵永华靖江市三菱暖通机械制造有限公司 丁华云江苏阿波罗空调制造有限公司 刘枫林江苏众阳食品有限公司 刘凯江苏星晨高速电机有限公司 黄丽颖

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五维协同强管理 创新驱动铸精品 ——江苏世业船舶以“五抓”管理创新书写民营船企高质量发展新篇章

在长江黄金水道北岸、靖江国家级沿江开发区新港城这片产业沃土上,江苏世业船舶有限公司历经二十余载深耕细作,已成长为具备“江苏省造船一类资质”、集船舶建造、改装、修理、拆解于一体的综合性民营船企标杆。在董事长蔡世清的带领下,公司锚定“品质、安全、交期、成本、环保”五大核心维度,以管理创新破局、以精益运营提效、以绿色发展赋能,走出一条“质量可靠、安全可控、交期精准、成本最优、环保达标”的特色发展之路,在激烈的市场竞争中站稳脚跟、赢得口碑,连续获评“市五十强企业”“创安全先进单位”“AAA资信企业”,成为靖江船舶产业高质量发展的生动缩影。 一、抓品质:以匠心铸精品,创新质控筑牢品牌根基品质是船舶企业的生命线,更是市场竞争的核心底气。蔡世清董事长始终强调:”造一艘船,立一座碑;交一批船,树一片誉。船舶品质关乎航行安全、关乎客户信任、关乎企业生存,必须以极致匠心、创新管控,把每一艘船都打造成经得起风浪考验的精品工程。”世业船舶深耕民用船舶建造领域,覆盖5000DWT成品油轮、22500DWT散货船、多用途船、LNG新能源集装箱船、海巡艇、车客渡、全回转推拆船等多类型产品,年建造能力稳定可靠。为从源头守住品质底线,公司创新构建“‘全过程、全要素、全员化’三位一体质量管控体系”,将ISO9001中国船级社质量管理体系要求深度嵌入设计、下料、焊接、装配、涂装、试航全流程,打破“事后检验”传统模式,转向“事前预防、事中管控、事后追溯”的主动质控新模式。在工艺创新上,公司大力推广“精度造船、无余量合拢、模块化建造”等先进工艺,优化船体分段制造与搭载流程,减少现场切割、返工返修等无效作业,关键工序一次报验合格率持续保持高位。针对焊接这一船舶建造核心环节,建立焊工技能等级认证与专项考核机制,开展焊接工艺优化攻关,采用多层多道焊、气体保护焊等高效工艺,焊缝探伤合格率稳定在99%以上,从根本上杜绝焊接质量隐患。在管理创新上,推行“一船一档、分段溯源”质量追溯制度,从钢板采购、零部件加工到总装合拢,每一道工序、每一个部件都建立详细档案,实现质量问题可追溯、可倒查、可整改。同时,强化供应链质量协同,严格筛选合格供应商,对钢材、电缆、油漆等关键物料实行进厂全检,杜绝不合格物料流入生产环节。在品质文化培育上,蔡世清董事长带头践行“质量第一”理念,定期组织质量专题会议、技能比武、案例复盘,让“一次性把事情做对”“下道工序就是客户”的质量意识深入人心。凭借严苛的品质管控与持续的工艺创新,公司建造的“天隆619”“博晟1”“金丰海9”“鑫远洋”等散货船、“海冈能建”甲板驳船、“老船长”油船等产品,均一次性通过船东与CCS等船级社检验,航行性能、结构强度、设备可靠性广受好评,用品质口碑筑牢企业品牌根基。 二、抓安全:以责任守底线,创新管控护航生产运营船舶行业属于高危制造行业,高空作业、水上作业、动火作业、起重作业密集,安全管理容不得半点松懈。蔡世清董事长始终把安全生产摆在“高于一切、先于一切、重于一切”的位置,提出“安全是最大效益、安全是最大福利”的安全理念,创新推行“全员责任、全程防控、全域覆盖”安全管理模式,以制度创新、技术创新、文化创新,织密安全生产防护网。公司严格落实OHSAS18001职业健康安全管理体系,创新建立“董事长负总责、分管领导具体抓、部门车间扛责任、岗位员工守底线”的四级安全责任体系,将安全指标分解到部门、量化到班组、落实到个人,签订安全责任状,实行安全一票否决制,形成“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的责任闭环。在安全管控创新上,针对船舶建造高危作业特点,推行“危险作业审批制、现场监护专人制、隐患排查常态化”三重管控机制。对动火、起重、受限空间、高空作业等高危工序,实行提前报备、现场监护、全程监控,严格落实安全防护措施;建立日常巡查、专项检查、季度大检查相结合的隐患排查机制,建立隐患台账,明确整改责任人、整改时限、整改标准,确保隐患闭环管理、动态清零。在安全保障升级上,加大安全投入,配齐安全防护设施、消防器材、应急救援装备,在生产车间、船台、港池等关键区域设置安全警示标识、电子监控系统,提升本质安全水平。创新开展安全培训教育,采用案例警示、现场实操、应急演练等多样化形式,覆盖新员工入职、岗位转岗、季节性安全等全场景,提升员工安全操作技能与应急处置能力。在蔡世清董事长的亲自部署与严格督导下,公司连续多年实现“安全生产零重特大事故、零人员伤亡事故”,先后荣获“创安全先进单位”等称号,安全管理水平位居靖江船企前列,为企业稳定生产、高效运营提供坚实保障。 三、抓交期:以协同提效率,创新调度保障精准履约船舶建造工序复杂、链条长、协同要求高,交期履约能力直接体现企业管理水平与市场信誉。面对船东对交付周期的严格要求,蔡世清董事长提出:“精准交期是企业诚信的直观体现,更是核心竞争力。必须以创新调度、高效协同,打破部门壁垒、优化生产节奏,确保每一艘船按期交付、完美履约。”世业船舶创新构建“计划引领、节点管控、跨部门协同”生产调度体系,打破传统“粗放式排产”模式,转向“精细化、可视化、刚性化”生产管理。公司以合同交期为总目标,倒排建造计划,细化为分段制造、船台合拢、舾装调试、系泊试验、航行试验等关键节点,制定“一船一策”生产方案,明确各节点完成时限、责任部门、考核标准,确保生产节奏环环相扣、无缝衔接。在生产组织创新上,推行“模块化建造、并行化作业、托盘化配送”模式,优化工序衔接,减少等待、停工、窝工等浪费。将船体结构、管路、电气等系统拆分为标准化模块,在车间提前预制,再到船台总装合拢,大幅缩短船台周期;推行工序并行作业,在分段建造的同时同步开展舾装件预制、设备采购,实现“空间交叉、时间重叠”,提升整体建造效率。在协同机制创新上,建立生产、技术、采购、质检、售后跨部门协同专班,蔡世清董事长定期主持生产调度会,及时解决物料供应、技术难题、质量整改等瓶颈问题,确保生产顺畅推进。强化与船东、船级社的高效沟通,提前对接检验节点,优化报验流程,减少重复整改、等待检验等时间损耗,提升报验效率。凭借科学的生产调度与高效的协同作战,公司多次实现船舶“按期交付、提前交付”,圆满完成多批次国内外订单,赢得船东高度认可。从“PIRGOS”多用途船到“JOHANPROSPER”集装箱船,从近海工程船到海事巡逻艇,世业船舶以精准履约能力,树立起民营船企诚信可靠的良好形象。 四、抓成本:以精益挖潜力,创新管控实现降本增效在市场竞争日趋激烈、原材料价格波动加剧的背景下,成本管控是企业生存发展的关键。蔡世清董事长坚持“向管理要效益、向创新要红利”,带领团队推行“全流程精益成本管控”模式,从设计、采购、生产、管理四大环节发力,创新降本举措,深挖内潜、严控浪费,实现“提质不降标、降本不减质”。在设计降本上,树立“设计是成本源头”理念,推行“优化设计、标准化设计”,在满足船级社规范与船东需求的前提下,优化船体结构、精简冗余设计、提高材料利用率,从源头降低材料成本与建造难度。针对常规船型建立标准化设计模块,减少重复设计、非标设计,提升设计效率、降低设计成本。在采购降本上,创新“集中采购、比价采购、长期战略合作”模式,整合钢材、电缆、辅机等大宗物料采购需求,与优质供应商建立长期稳定合作关系,争取批量采购价格优势;建立采购成本核算与监督机制,严格控制采购价格、严控采购质量,杜绝高价采购、劣质采购、冗余采购,实现“优质优价、按需采购”。在生产降本上,全面推行精益生产,消除生产过程中的八大浪费。优化下料工艺,采用套料软件提高钢板利用率,减少边角料损耗;推广“工装复用、废料回收”,脚手架、工装夹具等循环使用,边角料、废旧钢材分类回收再利用,降低物料消耗;优化工时管理,推行计件工资、绩效考核,提升员工劳动效率,减少人工成本浪费。在管理降本上,精简管理流程、压缩非生产性开支,推行数字化办公,提升管理效率;强化预算管理,严格控制费用支出,实现“每一分钱都花在刀刃上”。通过全流程、全方位成本管控创新,公司生产成本持续优化,盈利能力稳步提升,在市场波动中保持稳健发展态势。 五、抓环保:以绿色促转型,创新发展践行责任担当随着“双碳”战略深入推进,绿色造船已成为船舶行业发展的必然趋势。蔡世清董事长始终坚守“发展决不能以牺牲环境为代价”的理念,带领公司主动践行绿色发展责任,以ISO14001环境管理体系为引领,创新环保管理、升级环保设施、推行绿色工艺,走“安全、绿色、高效、可持续”发展之路。公司加大环保投入,完善环保雨污处理系统、粉尘收集系统、噪音防控设施,对生产过程中的废水、废气、废渣、噪音实行全流程管控。建造专用船舶分段喷涂车间,配备废气收集处理装置,确保喷涂废气达标排放;建设雨污分流系统,生产废水、生活污水集中处理、达标排放,杜绝直排长江;对切割粉尘、焊接烟尘实行集中收集处理,改善作业环境、减少大气污染。在工艺绿色化创新上,推广“绿色涂装、节能设备、低碳工艺”,选用环保型油漆、低能耗设备,优化建造工艺降低能源消耗;同时,公司将环保理念融入企业文化,开展环保宣传培训,提升员工环保意识,推动绿色生产、绿色办公成为全员自觉行动。通过一系列环保创新举措,世业船舶实现“生产发展与生态保护协同共进”,以实际行动守护长江生态、践行企业社会责任,彰显民营船企的责任与担当。 六、创新引领聚合力,砥砺奋进启新程二十余载风雨兼程,二十余载匠心坚守。在董事长蔡世清的带领下,江苏世业船舶以“抓品质、抓安全、抓交期、抓成本、抓环保”为核心抓手,以管理创新驱动发展、以精益运营提升效能、以诚信经营赢得市场,从一家地方船厂成长为靖江船舶产业的骨干企业,硬件设施齐全、技术力量过硬、管理体系完善,拥有1座船舶舾装港池、1座56×34米造船船台、1座150×45米造船船台/1座20×340米造船船台,配备200吨门座式吊机、100吨及80吨龙门吊等先进设备,先后通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三大体系认证,具备承接各类高水准民用船舶的综合能力。 面向未来,世业船舶将继续坚守“诚信为本、服务至上、安全高效、科学发展”的经营方针,紧紧抓住“沿江开发”与“一带一路”建设历史机遇,持续深化“五抓”管理创新,不断提升技术水平、管理水平、服务水平,以更优质的产品、更高效的服务、更绿色的发展,回馈客户、回馈社会、回馈家乡。公司将在蔡世清董事长的带领下,以开放包容的胸怀、自信发展的姿态、精益求精的匠心,全力打造具有时代意义的船舶创业平台,为靖江船舶产业高质量发展、为中国民营造船业转型升级、为海洋强国建设贡献世业力量,在长江之滨扬帆远航、驶向更广阔的未来!
2026-06-01

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