开发区深入推进“互联网+先进制造业”

靖江特殊钢有限公司智能车间内，自动化生产线高效运行，智能装备应用率达到100%，实现全流程数据融合；江苏先锋精密科技股份有限公司持续推进“智改数转”，实现全部生产环节可视化管理……走进靖江经济技术开发区，企业数字化改造“名场面”随处可见。

如今，开发区正引导企业激活数字浪潮新“智”点，深度推进“互联网+先进制造业”，促进数字经济和实体经济深度融合，打造工业互联网生态产业链。

　发挥产业优势，厚植工业互联网创新土壤

在省工信厅新近公示的2023年度省“互联网+先进制造业”特色产业基地名单上，靖江经济技术开发区成功入围。

工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，日益成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石。近年来，开发区坚持高点定位、超前谋划，抢抓数字技术发展机遇，制订开发区“互联网+先进制造业”特色产业基地创建规划，从推进企业实施智能化改造、完善信息通信基础设施、推进工业企业上云上平台等7个方面制定目标。在制订的《靖江经济技术开发区国民经济和社会发展第十四个五年规划和二〇三五年远景目标纲要》中，开发区提出以数字化应用为牵引，建设5G、大数据、人工智能、工业互联网等新型基础设施，加快布局大数据中心、5G网络，推动形成一批新模式新业态。

针对工业互联网发展，靖江经济技术开发区设立专项资金，针对企业上云、企业信息化改造、企业智能车间及两化融合的试点示范等方面予以金融支持。开发区还设立数字产业发展促进会，会员涵盖恒艾、华达、新程汽车、三江电器、民生重工、恒力制动器、赛德力、大中电机等工业企业的CIO、IT经理、IT主管等，同时建立两化融合专家咨询服务组，帮助促进会企业进行两化融合诊断，有利助推企业加快“智改数转网联”步伐。

　找准关键突破口，培育跨行业工业互联网平台

如今的恒艾大健康产业园智能生产车间内， 智能化设备正加紧生产一批来自线上平台的个性化订制营养品。通过直播获单的客户，向企业下单后，可以依托企业的工厂透明化系统，实时了解到这批产品的生产进展。

支撑这个智能工厂正常运转的，是恒艾大健康产业园和阿里云联合开发的全国同行业首个C2M工业互联网平台，打通了消费端到生产端的全流程、可视化、可追溯、可服务的全新商业模式。企业通过对信息资源的深挖和广泛应用，进一步提高了生产、经营、管理、决策的协调性、效率和水平，帮助企业实现降本增效。

这是开发区引导企业深耕工业互联网平台实现转型升级的一个缩影。

船舶产业是开发区重点支柱产业，开发区以深化实施“互联网+”、船舶设计、制造、集成和行业App应用行动为突破口，培育代表性的工业互联网平台和工业App，鼓励信息技术企业为船舶制造企业量身定做设计仿真、建模分析、生产管理、堆场管理、物流管理、外协管理、能源管理、产品数据管理等一体化解决方案，促进船舶业与信息产业深度融合创新发展，提高现代船舶产业智能制造水平。

　标杆典型引领，打造工业互联网高质量产业集群

走进今年新入选省工业互联网示范工程项目的靖江特殊钢有限公司，企业管加工厂螺纹加工作业区生产线上，机器人正快速地将一个又一个油套螺纹加工成型。机器人搭载的传感器和摄像设备，可以对生产过程中的关键环节进行实时监测，提高了产品的准确性和质量稳定性。

企业相关负责人表示，通过工业互联网标杆工厂项目的建设，企业全力打通了自动化系统与生产系统连接，实时采集自动化系统设备运行数据，跟踪指导生产全过程，实现降本增效。

近年来，靖江经济技术开发区大力推进省级工业互联网标杆工厂、智能示范车间创建等“标杆企业”“示范车间”争创工作，引导企业加快“机器换人”，提升智能制造发展水平。统计数据显示，靖江经济技术开发区已拥有省级工业互联网标杆工厂5个、智能工厂3家、省级智能车间19家、省星级上云企业179家。

目前，靖江经济技术开发区正以入选省“互联网+先进制造业”特色产业基地为契机，科学布局，统筹推进，以标杆企业、典型示范车间为引领，激励广大企业竞速“智改数转”新赛道，高质量打造“智造靖江”引领极。

来源： 《靖江企业家》2024第1期