弘扬企业家精神 做新时代的追梦人

 

江苏星晨高速电机有限公司成立于2004年，是集科研、开发、生产于一体的高新技术企业。公司位于江苏省靖江市，东邻上海、苏州、北连古城扬州，与无锡、常州隔江相望，交通便捷，区位优势明显。

创业之初，董事长刘森钢果断辞去了所有行政职务，抓住机遇选择了市场需求很大，发展空间广阔的GDS系列电主轴作为公司的核心产品，既抵制了一定的创业风险，又能抓住市场，逐渐迈向成功之路。经过多年努力，公司已经发展成为国内电主轴领域知名企业，并开始申请主轴的国家重大专项研究，连续二年被马桥镇人民政府表彰为“科技创新先进企业”和“马桥镇十强企业”。 

 随着经济社会的飞速发展，做电主轴的企业如雨后春笋般纷纷冒出头，新企业的竞争力对老企业产生了不小的冲击。在行业竞争日趋激烈的形势下，刘钊总经理敏感地捕捉到了市场需求，明确了产品新定位，带领企业着眼长远，务实创新，发挥优势，提升品牌价值，开启了星晨高速的辉煌新篇章。

 

砥砺奋进，开启二次创业新征程。

2013年开始，刘钊总经理正式接管公司，精益求精，追求卓越。面对荣誉和成绩没有满足现状，敢于创新，积极引进。带领公司先后与湖南大学、上海电机学院、浙江大学等知名院校合作，和上海机电学院联合成立了院士工作站，主持国家重大数控专项、国家科技型中小企业创新资金、市级工程技术研究中心等项目近20项，荣获市科技进步奖等奖项8项。

在强大的技术力量支撑下，刘钊总经理先后与技术骨干研发了多种高速电主轴，其中有：内部带正压密封结构的高速电主轴；永磁同步高速高刚度钻、铣加工中心电主轴；数控雕铣机用恒转矩电主轴等，填补了国内市场空白。

在刘钊总经理身上可以看到谋大势、干大事的强烈事业心；勇于探索、敢闯敢试的冒险精神；百折不挠、愈挫愈勇的韧劲；勇立潮头、与时俱进的创新精神及较强的社会责任感。

长期以来，由于全球金融危机的严重冲击和持续影响，制造业一直在低位震荡徘徊，而连年的新冠疫情更是让整个行业雪上加霜。面对重重困难，刘钊总经理始终坚持“质量是硬道理”，积极践行“保质量、争订单、促发展”稳步发展战略，采用知心、聚心、塑心-心理管理，强管理、控成本、提质量、增效益，确保了生产经营的稳步提升。

同时刘钊总经理带领员工以“中国制造 2025”“、互联网+”等国家重大发展战略实施为契机，顺应世界制造业竞争和电主轴科技发展的新趋势,强化创新驱动，以结构调整、转型升级为主线，以高技术产品为主攻方向，以推进数宇化、网络化、智能化制造为突破口，不断提高产品制造的质量和效益。

坚持以提高质量和效益为中心,强化管理进步的导向性。始终扭住质量、效益这两个中心环节，借助信息化手段，促进企业管理水平的不断提升;坚持以自主创新为动力，推进技术进步的前瞻性。加大自主研发力度，加快向数字化、网络化、智能化转变，打造设计智能化、产品智能化、管理精细化、信息集成化的企业新形态，注重队伍建设的可持续性。

刘钊总经理坚持以“育聘结合、培用并重”为指导,根据未来市场需求和企业发展需要，建立起既兼顾专业技术人才，又兼顾实用操作能手；既兼顾高层管理团队，又兼顾—线技工培训；既适应当前需要，又满足未来发展的人才梯队，不断实施人才倍增行动，努力实现人才强企目标;

刘总坚持创新与传承相结合、以“专、精、特、新”为目标,实现产品结构的特色性。围绕市场方向，重点设计和制造高新技术产品，进一步推进产品结构的调整与优化，真正形成既能体现综合实力，又能彰显个性特色的企业品牌，进一步为中国制造业发展和地方经济振兴作出新的贡献。

 

稳中求进，推动企业高质量发展。

随着党的二十大召开，中国将继续向第二个百年目标奋勇前进。面对百年未有之大变局，星晨高速将继续保持战略定力，“练好内功、做好自己的事”，统筹利用国内国际两个市场，充分挖掘双循环潜力，推动企业高质量发展。 

一是进一步巩固、发展业务，强化核心主营业务的市场领导地位，保持在国内市场的强劲增长。3C行业从苹果4代手机一直到现在的新能源汽车上面的配件加工，充分发挥企业在高速电机领域的技术、规模、资本与品牌的既有优势，优化产业结构，向更高层次、更大范围、更广领域积极拓展：

二是依托成熟市场，加大开拓力度，实现海外市场持续、更快发展，使海外营业收入和利润成为公司营业收入和利润的主要来源。公司经常去德国参加国际机床展，以发展成为具有高科技含量的国际性公司为目标，计划进一步加强与金融机构和国内外企业的合作联盟，重点开发非洲、亚洲、中东和拉丁美洲等业务成熟市场，深度开发，不断扩大海外业务规模，实现海外市场持续、更快发展，使海外营业额和利润成为公司营业收入和利润的重要组成部分，开创海外业务新局面。

三是整合内部资源，优化产业结构，完善产业链条，切入高回报率的新业务，培育新的经济增长点和利润来源，创造持续稳定的效益。公司计划充分利用现有的融资和整合能力，围绕核心主营业务发展相关产业，形成新的经济增长点和利润来源，增强企业竞争力。

四是加大科技研发力度，提高企业的科技水平，形成自主知识产权的持续开发能力，提升企业核心竞争力。通过科技研发和技术创新，公司将拓展咨询业务，实现科技研发、生产以及销售为一体，提升企业核心竞争力。公司将充分发挥企业人才、技术、智力优势，加大科技研发力度；建立和完善技术创新体系，在形成有中国标准的自主知识产权上有新作为，在工法的制定上有新突破。

五是推进精益生产及管理方式的创新，提升管理水平和效率。加强成本控制，提高公司的收益水平。特地聘请了北京和上海两家管理咨询公司，长期就管理方式、体系、考核、车间精细化管理等多方面进行培训，进一步加大推行责任成本管理的力度，全面推行科学先进的管理模式；强化责任成本的基础工作，编制先进的企业内部定额，建立严格的问责制度，完善奖罚激励机制，强调责任的落实。通过苦练内功，稳中求进，推动企业朝着高质量发展之路奋勇前进！

 

创新驱动，潜心铸造企业新辉煌。

创新，是民族进步的灵魂，党的十九届五中全会明确指出，“坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位，把科技自立自强作为国家发展的战略支撑”，并首次将科技创新摆在各项规划任务首位,进行专章部署。

刘钊总经理一直认为“危中有机,唯创新者胜。”当前，新一轮科技革命和产业变革加速演变，只有下好科技创新“先手棋”，才能赢得发展“新优势”，而对于制造业这一劳动密集型的传统产业更需要借助科技进步的力量，不断添“才”加“新”，提升自主创新能力，催生新发展动能。

高速电主轴是高速机床的核心部件，它将机床主轴与电机轴合二为一，即将主轴电机的定子、转子直接装入主轴组件的内部，也被称为内装式电主轴，期间不再使用皮带或齿轮传动，从而实现机床主轴系统的“零传动”，该主轴在数控机床上得到了广泛的运用。

目前，欧、美、日等工业发达国家在高端数控机床和加工中心用电主轴及配套技术领域居世界领先水平。我国由于受制造工艺、硅磁材料技术、电机设计技术、高速轴承技术、系统配套能力以及装配检测工艺过程等制约，成套技术尚不成熟，主要依赖从欧、美、日等工业发达国家进口。

瑞士的IBAG公司和德国的GMN公司生产的电主轴代表当今世界的领先水平。瑞士IBAG公司生产的高端数控机床和加工中心用HF60A60型电主轴，额定功率1.5KW，最高转速70krpm。“十五”期间，我国研制出拥有自主知识产权的加工中心和数控铣床用内装式电主轴单元，转速8000-24000r/min，功率2.5-29KW；近年来，加工中心电主轴转速提高到30000r/min。

综上，国产电主轴和国外产品相比较，无论是性能、品种和质量都有较大差距。主要表现在以下几方面：1、高速、高精度一直不能突破。2、主轴电机功率不足。工作转速区内恒功率特性差，因此部分生产厂家制造电主轴是只能选择用国外电机产品，导致关键技术依赖进口，产品附加值低下；3、输出扭矩低。国外电主轴低速段的输出扭矩最大达300Nm，而我国目前在100Nm以内； 4、产品可靠性低。由于采用特殊的精密主轴轴承、先进的润滑方法以及智能监控技术等，国外电主轴具有很高的可靠性和很长的寿命。而国产电主轴相关技术还没有过关，导致可靠性差距明显；5、相关配套技术差距大。如主轴电机矢量控制、交流伺服控制技术、精确定位技术、快速起停技术以及应用技术等，国内仍然不够成熟，或不能满足实际需要。

刘钊总经理带领研发团队以高速电主轴为基础，打刀缸，内置叠簧式拉刀机构、恒转矩系统、微型吹起装置、直水道式冷却装置为辅，有机结合成高速高刚度永磁同步电主轴。该电主轴安装了德国L&B编码器，在攻牙时能精确定位，解决了国内普通电机难以精确定位的缺点；此外该产品采用永磁体作为转子动力部分，既能保证在低速的时候有很大的稳定扭矩，又能保证机械结构中轴在使用的钢性，保证了铣削的高速要求，解决了国产一些电机低输出扭矩的缺点，突破了高速、高精度的技术要求；采用微型吹气装置、直水道式冷却装置和浸漆工艺，不但有效杜绝切削液及金属粉屑进入高速电主轴内部，而且提高定子部件的耐潮性，减少老化速度，提高导热性能和散热效果，从而延长了高速电主轴的使用寿命。

该项目产品形成批量生产后，可逐步替代进口产品，为提高我国电主轴应用领域做出最大贡献，提升我国机械行业的发展水平，促进我国航空航天及国防事业的发展。

近年来刘钊总经理跻身于五轴转台的开发研究，为了更好的节能效果，提高加工生产效率。

据了解五轴转台的有以下几个优势，高精度：采用力矩电机直接驱动，无传动装置。内置大扭矩永磁同步力矩电机配以高精度雷尼绍编码器，可实现五轴联动及高精度分度加工，定位精度可达到±10",重复定位精度可达到±2"，有效满足加工需求；高转速、高响应：相对于传统蜗轮蜗杆结构转台，力矩电机直驱转台具有噪音低、无背隙、无磨损、结构紧凑、高 动态响应等特点，可做到0.5秒快速启停；安全可靠：采用高效的气压夹紧方式配以刹车增力机构，操作简易安全，满足更大力矩需求，可以实现大扭矩切削。周边采用环形密封圈密封，全机采用IP65防护等级，保证转台的密封性，稳定可靠；车铣两用、效率高：配合主轴可实现车铣复合高效加工，低速铣削时可进行精确分度，车削时可实现高速大扭矩旋转，同时A/C轴联动还可实现自由曲面加工，大幅度提高了机床的加工效率，节约成本。

值得骄傲的是，目前公司五轴转台现已研发完成并投入使用，该产品的安装使用能满足高速加工生产的标准，弥补传统产品的不足，在应用中可以更好地控制加工精度，避免误差，将对行业的进步有很大的帮助。

 

回眸往昔，十九载风华正茂；凝视当下,风光依旧历久弥新；展望未来,谱写新篇再铸辉煌。星晨高速将进一步集优势、聚能量 、添动力、增活力，在稳中求进的总基调上，让创新迸发出生生不息的发展源泉，为靖江经济社会发展作出新的贡献！

值此辞旧迎新之际，祝愿祖国繁荣昌盛，祝愿电主轴行业蒸蒸日上！在新的一年里，相信中国电主轴行业在大家的共同努力下，一定会迈上新的台阶。 

祝《靖江企业家》的读者们新春快乐，吉祥如意！

作者：黄丽颖   来源： 《靖江企业家》2023第2期  

（作者系江苏星晨高速电机有限公司办公室主任）