2019-06-03
江苏金鼎冶化机械制造有限公司位于靖江开发区城南园区富阳路,是行业内较早生产热处理用耐热钢工装料具的企业,从事耐热钢行业近30年。
新桥是铸造之乡,80年代初泵阀铸件、耐磨钢铸件、耐热钢铸件从焦炭钳锅的土法工艺,到中频炉冶炼的砂铸工艺,再到水玻璃化学硬化的精密铸造工艺。一路走来,不但质量不稳定,而且安全隐患大,仅局限于来图、来模加工,国内热处理用耐热钢市场完全由欧洲垄断。当时国内热处理装备也很少,只能通过泵阀、电炉板等来检验团队的生产工艺、质量控制等水平。当时国内只有一汽、二汽才有自动化热处理装备,只能通过测绘进口的工装料具、石膏模和铝模,N次的报废,修修补补,使用寿命仅有进口产品的20%,后来国内的热处理行业发展很快,通过不断工艺更新,使用寿命能达到国外的50%。
金鼎冶化九十年代从新桥来到开发区城南园区后,正遇国内热处理行业、热处理装备制造企业、耐热钢工装的需求量日渐趋多,当时大多数是客户设计技术方案,我们按图生产制造,但可铸性及产品的使用寿命达不到预期要求。经过数年的攻坚克难,艰苦探索,我们有了自己的自主技术,无论是产品的表面质量还是使用寿命都大大超过了同行业厂家,在市场上逐步形成了知名度和美誉度,成为国内客户的优先选择。
2009年,国外独资企业进驻国内,我们接触到爱信、ZF、现代、大众、奔驰、麦格纳(格特拉克)、SKF、TMK等全球多行业的高端客户,随着合作往来的频密,我们意识到自主设计方案的重要性,立即组建自己的技术设计团队,从CAXA、CAD到Solidworks制图软件应用,到有限元结构力学分析软件的模拟运用,很快就能满足国内外客户的设计要求,而且生产制造工艺也渐趋稳定成熟,产品质量得到国内外客户的认可,自然而然地与丰田爱信、ZF、现代、德国大众、奔驰、麦格纳(格特拉克)、SKF、TMK建立了稳固的合作关系。
国外客户每年都会对国内工厂进行工艺技术、环境排放、职工劳动保护等方面的审核。2013年开始,我们实施全面改造计划,用三年时间全部淘汰相对落后的精密铸造生产线和砂型铸造生产线,引进两条国际上较为先进的中温蜡硅溶胶半自动生产线,和一条碱酚量树脂砂砂铸自动生产线。质量靠设备和工艺保证,在员工数量只有原来一半的前提下,产量翻番,环保排放、员工工作环境等取得了长足的进步,成为同行业中首屈一指的佼佼者。
金鼎冶化的大型井式炉吊具的市场覆盖率一直处于领先位置,但我们并不满足,我们在原有专利的基础上,大胆“否定”,冷静“再提升”,在“轻量化”、“长寿命”上更上一层楼。
高镍、低碳含錋含铝合金一直是铸造行业(常压常态化冶炼浇注)的难题,我们通过引进真空冶炼浇注生产线彻底解决了这一难题。
有句话说得好,“你所拥有的只能改善你的现在,你所创造的才能改变你的未来!”
金鼎冶化将不骄不躁,时刻居安思危,永保创新意识,坚持创新、转型、升级不动摇,勇攀产品技术质量高峰!
“会当凌绝顶,一览众山小”。金鼎冶化有志气、有决心在全球经济一体化的浪潮中,在国内同行中创第一,争唯一!
作者:江苏金鼎冶化机械制造有限公司董事长 徐青春 来源: 《靖江企业家》2019第6期
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