创新卓越 行稳致远——江苏京成机械制造有限公司发展纪略

创新卓越 行稳致远

——江苏京成机械制造有限公司发展纪略

1999年3月18日，迎着改革开放的浩荡春风，伴随千禧年降临的悠扬钟声，江苏京成机械制造有限公司在靖江市新桥镇江河路28号一个狭小逼仄的天地里破茧而出，腾空面世，站在了新世纪的起跑线上。

2016年10月18日，经过全体京成人十余载的不懈努力、艰苦奋斗，在喜庆热烈的鞭炮声中，江苏京成机械制造有限公司华丽蜕变，喜迁新址。5座宽敞高大、布局规整的现代化标准厂房，豪华气派、整洁明亮的办公宿舍大楼，疏密有致、花香醉人的绿植等等，无不寓示着江苏京成公司这个冶金铸造企业在转型升级、高质量发展方面实现了新的跨越！

回首这些年的发展历程，跟随董事长丁秀成一起打拼的京成人感慨良多。但不忘初心、砥砺奋进，追求卓越、行稳致远，努力为民族工业创新品牌、多作奉献，始终是踏实奋发、勇往直前的京城人的信念与追求！ 

艰苦创业，筑牢企业发展基础。

1993年12月26日，靖江电力耐磨管道厂开张创办，当时是隶属于新桥镇立新初级中学的一家校办工厂。开办之初，靠三排简陋的生产车间，五间平房瓦屋办公室，二十多名工人，主要生产除灰弯直管、煤粉弯直管、中速磨辊套系列产品、E型磨环、电力备品配件等，企业只能勉强维持生存。但随着市场经济的发展，集体经济“大锅饭”的弊端逐渐显现，随之企业开始走下坡路，到上世纪九十年代中后期，工厂出现严重亏损，濒临停产，大部分工人放假，企业发展陷入举步维艰的境地。危急时刻，镇党委政府决定对企业进行改制。作为企业营销负责人的丁秀成临危受命，挺身而出，以“舍我其谁”的胆略勇敢地挑起了这副重担。

1999年3月18日，江苏京成机械制造有限公司成立。董事长丁秀成带领一班精兵强将，内强管理，外拓市场，实施转型升级，依靠科技进步振兴企业。企业高薪聘请专业人才，积极上马新品，筹措资金，添置设备，改造厂房，从此京成公司跨上了时代的骏马，奔腾在快速发展的宽广大道上。

2016年10月，江苏京成公司迁入靖江市新桥工业园区新江路6号，注册资金增至5998万元。拥有员工205人、科研人员35名，占地面积106000平方米，建筑面积55000平方米，固定资产达1.28亿元，拥有机加工、铸造、特种铸造、总装、热处理、钣金、锻造和机修组成的8个加工车间，以及技术、生产、质检、销售、财务、供应、运输、综合办公室等8个职能部门，检测中心一个，技术研发中心一个。公司的主导产品是冶金设备、电力设备、化工设备、矿山设备等领域使用的耐热耐磨钢制品、喷燃器、耐腐蚀管件、复合陶瓷管、双金属耐磨管、稀土合金管道、锅炉辅机设备。

目前公司装备有各种精良的加工装备，具备铸件单件重从0.5kg至6000kg的生产能力。具备年制造生产高炉水渣、送粉管道和除灰防磨双金属、陶瓷复合管、稀土合金弯直管3000吨；稀土耐磨合金衬板、高炉料斗衬板等4000余吨；各种磨煤机辊套、锅炉喷燃器、喷口3500吨、离心铸管、铆焊等4000余吨的综合生产能力，能适应满足用户的各类需求。2019年实现销售收入1.55亿元，上交国家税收950万元。

经多年努力，公司已成长为靖江市百优企业，系江苏省铸造协会第三届理事会会员单位，被授予“江苏省著名商标”、“江苏省名牌产品”、“江苏省重合同守信用企业”等荣誉称号。连续多年被评为“靖江市有突出贡献”先进单位、被授予“社会贡献奖”，“土地资源利用先进企业”等荣誉称号，被市总商会、市工商联连年授予先进会员企业称号。 

市场多元，不断拓展高端客户。

企业改制后很长一段时间，京成公司在火力发电领域、各大锅炉建造系统，一直占据着行业优势地位。

这主要得益于公司采用的具有先进工装技术水平的离心铸造、消失熔模铸造、精密铸造、砂型铸造等先进工艺，生产出高强度可焊性耐磨钢、耐高温稀土耐热钢产品部件，为国企上海锅炉厂、哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、北京巴威公司等国内主流电站锅炉主机配套。特别是全国各大电厂低氮改造过程中，京成公司是烟台龙源技术、徐州燃控科技、北京国电龙高科环境工程技术公司、北京哈宜节能环保科技开发公司、武汉天和技术服务公司、中节环立为（武汉）能源技术公司等单位的“一级供应商”，并与全国冶金、电站、矿山、洗煤等系统近300余家用户建立了良好的供需关系，在市场上赢得了良好的口碑和信誉。在充分了解客户的材质、耐磨耐热性能、相关介质要求的情况下，公司根据客户需求，为客户量身研发制作出各类市场急需的个性化产品。目前为止，已开发出超过30余种各类耐磨耐热合金钢制品。

 随着近年蓝天保卫战的打响，国内外市场环境日趋复杂严峻，中美经贸摩擦等不确定因素对铸造行业造成的影响逐步显现，国家电力能源市场饱和紧缩，地方环保要求日趋严格，对企业生存发展带来了严峻挑战。公司积极适应市场变化，努力挖掘和开拓新的市场空间，在稳定电力、冶金行业原有市场份额的同时，多元化拓展市场业务，向石化矿山、水泥制品、航空军工、垃圾焚烧等领域开拓延伸。2018年，公司与靖江智能制造龙头企业卓然（靖江）设备制造公司紧密合作，为其配套生产乙烯裂解炉等相关核心零部件，用优质的产品为中国智能制造贡献力量。2019年，与中国航天三江集团合作，研制军工特种车辆核心零部件，为中国航天军工事业发展添砖加瓦。

当今社会已进入经济全球化时代，要想获取产业高端市场和技术资源，必须眼光放大，面向全球。近几年公司在抓好国内市场的同时，积极对标国际市场，产品先后出口至东南亚、印度、俄罗斯、美国等国家和地区。2019年，公司又与奥钢联集团等国际名企配套合作，成为其“全球合格供应商”，用新产品、新技术、新服务赢取全球市场，提升企业发展水平。市场空间的不断拓展，为企业持续健康发展奠定了坚实基础。 

持续创新，再造发展新动能。

适应时代变化，不断改革创新是企业生存之本。近几年，公司不断加大科研创新力度，搭建科研创新平台，深化与上海交大、华中科技大学、昆明理工大学等国内科研院校的交流与合作，连续多年入选中国科技型中小企业，被授予“江苏省民营科技企业”称号。在知识产权方面，已申报专利数十项，2018年11月再次被国家三部委授予“高新技术企业”称号。

近几年，丁秀成董事长一直坚持加大科技创新投入，建立长效研发机制，每年拨出专项资金用于新品开发、老产品品质改善；不断淘汰陈旧设备，引进智能生产装备及环保设备等一流设施，2016年，投资3000多万元进行技术改造，购置了负压熔模自动生产线、树脂砂自动生产线等智能化装备共计69台套，新增各类新颖机械加工设备35台，大大提升了公司产能和技术水平。2017年以来，重点加强与昆明理工大学的科技合作，形成产学研一体，联合攻关研发ZTA铁基构型陶瓷复合耐磨材料。

开发这一产品的动因主要是基于现代工业的发展对机械产品等各种零部件表面性能要求越来越高，约80%的零件失效是由磨损引起的，其中因磨料磨损而失效的约占50%。而衬板作为典型的矿山、水泥行业耐磨件，工作过程中受到物料的冲击，处于复杂、恶劣的工作环境，磨损严重，此外,其更换周期短，因停工检修更换降低了生产效率，造成了人力物力的巨大浪费。

近年来，国内外学者专家在耐磨材料改性、合金化、热处理工艺等方面开展了大量研究，但都没有从根本上改变纯金属衬板耐磨性低的缺陷。陶瓷具有硬度高、耐磨性好的优点，陶瓷增强钢铁基复合材料作为高效耐磨材料逐渐成为复合材料领域研究的热点。京成公司以往生产均采用传统高铬材料，产品使用寿命相比国外较低，常接到客户反馈的改进要求。为改善产品质量，提高客户满意度，增加产品的附加值，研发陶瓷复合耐磨材料势在必行。

ZTA耐磨金属陶瓷由金属陶瓷、高铬铁通过特殊的熔铸工艺铸造成型，巧妙的构造设计使其合成物紧密融合成一体。ZTA金属陶瓷材料既有金属陶瓷的高硬度和高耐磨性，又具有金属的良好韧性特征，硬度高、耐磨性强、导热性好，是耐磨损性与耐冲击性的完美组合，市场潜力巨大。于是公司引进昆明理工大学材料科学，以工程学院蒋业华院长为主导，李祖来、山泉等教授组成的研发团队，与京成团队一起，联合攻关开发超耐磨性的蜂窝状结构陶瓷增强铁基（ZTA）耐磨材料。

与纯金属耐磨件相比，其耐磨性提高4-5倍，超过国内外同行业产品技术水平，价格比国外低30%。其构造紧密韧性好，整体结构坚实，不会因骤冷骤热或金属撞击而脆裂崩块，是耐磨损性与耐冲击性相对稳定的强韧金属陶瓷。金属陶瓷耐磨件磨损量小、粗糙的蜂窝状表面磨损均匀，能较好保持衬板的配合形线，不象高铬铁磨损后期出现犁沟现象，磨损后期对设备变化影响小，可长时间保持设备的良好性能。这项技术涉及水泥建材、火力发电、钢铁冶金、矿山等领域的耐磨、耐热件产品，应用广泛，影响深远，最终将实现国产化替代进口，打破国外在此项目上的垄断地位，为振兴民族工业增光添彩。这项研发已完成中试，即将进入试产，将提升公司产能5千万元左右，创造可观的经济和社会效益。 

追求卓越，工匠精神铸造品牌。

走进京成公司的大门，“科技创新，品质卓越”八个大字赫然入目。长期以来，公司一直坚持“品质至上，质量第一”的方针，将“客户满意”作为检验产品质量的唯一标准。连续多年通过ISO9001：2015质量管理体系认证、ISO14001：2015环境管理体系认证、OHSAS 18001:2007职业健康管理体系认证，从原材料进厂到产品售后服务，全方位采用国内外一流质量标准进行管理。定期开展质量、安全和铸造工艺技术学习培训，保证各项生产工艺的严格实施。质检部门对每天浇铸产品应检尽检全检，从设计开始，由细节做起，到用户满意为止，追求产品“零缺陷”。同时加强车间环境、安全管理，推行车间6S现场管理法，确保文明生产。连续多年一直保持安全生产零事故记录。公司产品技术指标先进，产品质量稳定，历年来经质量技术监督部门和行业主管部门抽（检）查全部合格。公司建有理化实验室和检测中心，并与国家级检测中心——靖江市综合产品检测中心建立了良好的合作关系，为公司技术研发搭建了很好的平台。自主研发的“京成牌”DGPZ型喷燃器喷嘴、双金属复合管、耐磨合金铸造弯直管等均被评定为“江苏省优质产品”，公司生产的各类产品技术指标均达到并超过国家技术标准，位居同行前列，2015-2019年连续五年无质量投诉。

近几年，丁秀成董事长还舍得花大本钱购置了大量先进检测仪器设备，先后购置了水份仪（YHT01）、光谱仪（MAXx05）、超声波探伤仪（HS-600）、光谱仪（DE-2000）、金相显微镜（IE200M）、型砂试验仪（XQY-Ⅱ）、万能试验机（WEW-600B）、冲击试验机（JB-300B）等。同时先后选送3名年轻质检人员到上海、南京、泰州等大中城市相关科研技术单位进行培训和进修，努力提升他们的质检技术水平。连续多年被泰州质监局评为“计量合格确认单位”、“执行标准先进企业”。每年均在年初进行安排部署，对全体员工每年轮训一次，努力提高员工的文化素质和技术操作水平，所有特种岗位如焊工、行车工、叉车工等全部培训持证上岗，参加市总工会及人社部门举办的员工操作技能大赛获取名次均给予表彰奖励，努力形成比学赶帮超积极上进的良好环境氛围。 

以文化人，内强素质增添后劲。

近年来，京成公司以党建引领企业文化建设，促进企业和谐发展。先后建立党团工会等组织，不断增强公司凝聚力、向心力和执行力。公司始终秉承党建服务企业发展的文化理念，弘扬“团结进取、创新务实、至精至诚、铸就永恒”的企业文化，在党员干部员工中大力弘扬爱党爱国爱企的社会主义核心价值观，宣传“团结奋进、开拓创新”的企业精神、“做铸造行业引领者”的奋斗目标，以各类央企合格供应商创建为契机，广泛开展“党员示范岗”、“为国旗争辉”、“争做‘两学一做’模范”等争创活力，真正让广大党示范在岗位、奉献在员工前，并注重将年轻党员培养成业务尖兵，将优秀员工发展成党员，从而以党员的先进性引领企业文化，把组织活力转化成推进企业创新发展的驱动力。

企业的竞争是人才的竞争。丁秀成董事长始终把加强人员队伍建设，打造责任心强、业务技术精的优秀团队作为铸造百年京成的重中之重。既重视外部引进高层次人才，又注重培养公司现有年轻人才。先后从上海交通大学材料学院引进博士生导师担任总经理，又从央企猎取优秀工程师担任企业中层干部，2019年公司远赴湖北工业大学，重薪招聘3名铸造材料专业的本科生，充实并加强技术管理力量。公司建有企业技术中心，现拥有博士生导师1人，工程技术人员33人，其中博士1名，硕士3名，中级工程师7名，质量工程师2名。

近几年，公司与上海交通大学、昆明理工大学、华中科技大学、江苏大学等科研院校建立了广泛而密切的联系，经常邀请铸造行业的专家、老师来公司培训授课，或组织外出参观学习行业标杆企业。改革薪酬分配制度，实行业绩与效益挂钩，实行全员考核制，车间全员实行计件考核，科室人员责任考核，激励全体员工，吸引更多有才有德之士加盟公司。对年轻员工定期充电，提升能力，对贡献突出的公司员工给予优待定期休假疗养。公司每年提供项目资金，鼓励员工学习提升，凡有发明创造、晋升职称、参加技能竞赛获奖、获得国家专利的员工都将得到奖励和职位晋升，努力打造一支具有共同价值取向、素质过硬、业绩显著的优秀团队。

“追求卓越，奉献社会”，始终是董事长丁秀成永远坚守的一份社会责任。这些年，在推进公司上规模，不断创新发展的同时，他以满腔热忱回报社会、造福桑梓。自公司成立之年起，一直长年扶持4名贫困学子读书与生活的费用。周边村镇及公司困难职工，因困难有求于他时，他总是二话不说，慷慨解囊。2019年，当得知孝化村公益事业需要资金支持时，他立即捐赠近30万元资金用于村道、路灯等公用设施建设，体现了一个优秀共产党员无私奉献回馈家乡的高尚情怀。十余年来，以丁秀成为首的江苏京成公司还充分利用企业自身资源和优势，以技术、产品、模具等无偿扶持周边十多家小微企业，有效解决了数百人的就业，为增进群众福祉、促进社会稳定作出了积极贡献。公司迄今上缴国家税金过亿元， 连续多年被授予“靖江市慈善之星”、“靖江市新人新事”、“靖江市最具社会贡献企业”等荣誉称号。

主办单位：靖江市企业协会